ZZYP（M、N）型自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路减压和双路减压两种．用户都能够根据需要订购。是一个ZZYP（M、N）自力式调节阀和其他阀门、管道组合而成的管路。这种管路的组成，可以轻松又有效地起到减压调节的作用，并可以大程度地保证ZZYP（M、N）自力式调节阀的使用寿命。

  单路减压即说明管路中只有一路管道上有自力式调节阀，双路减压只用在工况很重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀常规使用的寿命。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，大范围的应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列调节阀作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。压力分段调节从15~250KPa。可按需要组合使用户得到满足工况要求。

  ZZYP减压阀组关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZY型自力式压力调节阀说明以及ZZY自力式压力调节阀技术参数。

  以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可依据需求确定。

  自立式调节阀阀组安装需严格注意方向，错误安装会导致调节失效或部件损坏。核心安装方向要求包括：一是介质流向需与阀体上的箭头标识一致，因阀组的敏感元件与阀芯设计为单向受力，反向流会导致压力感知错误，无法正常调节，还可能损坏密封件；二是敏感元件（如膜片室）需垂直安装在水平管道上方，避免介质中的杂质沉积在敏感元件处，影响压力感知精度，同时确保敏感元件能自由伸缩，不受安装角度限制；三是阀组前后需预留足够直管段（通常为倍管径、后5倍管径），避免管道弯头、三通产生的湍流影响压力稳定，确保介质平稳流入阀组。安装前需仔细核对阀体标识与管道流向，若安装空间受限需调整角度，需咨询专业技术人员确认可行性，避免因方向错误影响使用。

  自力式调节阀我们在之前的文章有写到过，但是没有具体写到它的工具原理，那么今天我们就把这一课给补上，希望在今后你使用自力式调节阀上能更得心应手，处理故障更加及时。

  自力式调节阀是当前市场上新出现的一种调节阀类型，自力式调节阀相比传统的手动式流量调节阀的之处是它可以在一定程度上完成自动的流量调节，而不需要借助外部的动力就能够实现。在实际使用的过程中发现，在封闭式的水循环系统中用这种自力式的调节阀可以便于实现系统的流量分配、动态平衡，进而达到简化系统调试的目的。基于这些优点，自力式的调节阀在供热空调工程中得到了众多厂商的青睐。自力式调节阀属于双阀组合结构，由一个手动调节阀和自动平衡阀共同组成，它们分别负责设定流量和维持流量恒定工作。

  在手动调节阀中，KVS是手动调节阀阀口的流量系数，而P2-P3是手动调节阀阀口两侧的压力差系数。KVS的大小与开度紧密关联，开度不变，KVS为变数，如果P2-P3不变，C也不发生明显的变化。P2-P3保持不变主要根据平衡阀。譬如进出口的压差Pl-P3变大，就运用动感压膜与弹簧的作用力促使平衡开关自动调小，P1-P2会变大，保持P2-P3不变，因此形成固定；相反P1-P3变小，平衡开关自动调大，P1-P2会变小，保持P2-P3不变，从而完成固定”手动开关调节组的每个阀门打开的角度大小都有一个与之相对应的流量，每个阀门打开的角度与流量之间的关系由试验台出示实验标准决定，同时也有相应的开度显示与锁定设备。

  自力式阀门阀不需要借助外来的动力而是依靠自身介质的压力差来实现控制，自力式调节阀配备了自动控制流量的元器件，该元件可以在一定程度上完成流量衡定，通过这一功能从根本上解决了水力失调的问题。自力式调节阀的安装格外的简单且便于调节，使用的过程中消耗的能量较少，其增加的供热面积可达到25%-30%之间，极大的提升了其运行的稳定性，保证了供暖的质量。我们在进行混水系统的改造时，先对水力进行计算，对供暖面积、环流量以及相应的供热管径等因素做多元化的分析以后，依据这一些数据信息选择正真适合的流量控制阀，根据温度来调节流量的大小，然后借助自力式调节阀的独特功能来实现稳定混水的压力、流量以及温度等，从而充分保证了混水站之间能轻松的获得一个相对来说比较稳定的流量，保证了系统的平衡运行。

  如：单座自力式调节阀，公称压力PN16，WCB材质，阀后调压，不带冷凝器，压力范围120-220KPa,口径DN50

  单座：10-4阀额定容量（IV）级；套筒：5×10-4阀额定容量（II级）

  在工业自动化控制管理系统中，进口自力式高压调节阀是关键的调节元件，其安装质量直接影响设备的运行效率和安全性能。对于高压工况而言，安装过程更是需要严格按照规范操作，稍有不慎就可能引发泄漏、噪音等问题。今天就为大家详细的介绍进口自力式高压调节阀的标准安装的步骤，帮大家快速掌握施工要点

  首先要做好安装前的准备工作。在正式安装前，需要对阀门做全面检查，包括外观是否完好、零部件是否齐全、阀体内是否有杂物残留等。同时，要根据设计图纸确认阀门的型号、规格和安装方向，确保与系统匹配。安装现场也需要提前清洗整理干净，预留足够的操作空间，避免因空间狭小影响实施工程质量。另外，吊装工具和辅助设备要提前准备好，确保能够安全稳定地吊装阀门，防止发生碰撞损坏

  接下来是阀门的就位与固定。吊装时要使用专用的吊具，平稳地将阀门吊至安装的地方，注意保持阀门与管道的同轴度，避免产生应力。固定阀门时，要使用合适的支架，支架的强度和稳定能力一定要符合要求，防止阀门在运行过程中因振动而松动。对于高压阀门，还需要仔细考虑管道的承重问题，支架间距要合理设置，确保管道和阀门的受力平衡

  （3）最后，重新拧紧排气塞，此时调节阀即可开始工作。所需压力值的大小能够最终靠调整压力调节盘来设定，但在调整过程中，务必仔仔细细地观察压力标示值，并确保动作缓慢，避免阀杆随之转动。

  （1）取压点应位于调压阀的适当位置，确保阀前调压距离大于2倍管道直径，阀后调压距离大于6倍管道直径。

  （2）自力式阀的通径可以小于管道直径，但截止阀、切断球阀、旁通阀和过滤器等则必须不小于管道直径。

  3. 为了确保现场维修和操作的便捷性，建议在安装自力式调节阀时，其四周应预留足够的空间。

  在自力式调节阀投入到正常的使用中后，通常的维护工作相对较少。日常只需重视阀前和阀后的压力示值，确保它们符合工艺技术要求。同时，还应留意填料函和执行机构是否有渗漏现象，若发现渗漏，应及时拧紧或更换相关部件，如填料和膜片，以保障设备的正常运行。最后是连接与调试。阀门与管道的连接采用法兰连接时，要注意垫片的选择和安装，确保密封性能好。螺栓紧固时要按照对角均匀拧紧的原则进行，避免因受力不均导致法兰变形或泄漏。安装好后，要做全面的检查，包括连接部位是不是密封、阀门开关是不是灵活等。接着进行调试工作，通过调节阀门的开度，观察系统压力、流量等参数的变化，确保调节阀能够准确响应控制信号，达到设计的基本要求以上就是进口自力式高压调节阀的安装的步骤，从准备工作到就位固定再到连接调试，每一个环节都至关重要。只有严格按照规范操作，才可能正真的保证调节阀的长期稳定运行，为工业生产提供较为可靠的控制保障。

  联系邮箱：/span

  1、凡本网标注明确来源：环保在线的全部作品，版权均属于环保在线，转载请一定要标注明确环保在线，。违反者本网将追究有关规定法律责任。

  2、企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担相应的责任，本网有权删除内容并追溯责任。

  3、本网转载并注明自其它来源的作品，目的是传递更加多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵犯权利的行为的直接责任及连带责任。别的媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。

  4、如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。